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如何处理安徽管道带压堵漏失效,有哪些方法?
1.夹具刚度不足引起的夹具变形和位移
在管道安徽带压堵漏过程中夹具不仅要有足够的强度承受介质泄漏和密封剂注入的压力,还要保证一定的刚度,防止在注入作业时,由于夹具变形,密封剂溢出。另外固化后密封胶分解挥发,呈现失重硬化,结构不像刚开始那样致密,密封胶与夹具之间有轻微的接触间隙。
2.夹具的接触间隙太大
安徽管道带压堵漏经常出现雾蒸汽,导致能见度差。此外由于高温高压空间狭小,数据测量精度低,夹具制造过程中切割切割,法兰间隙不均匀,法兰偏心,法兰外表面有污垢。在现场组装夹具时,夹具接触面往往存在较大的间隙,在管道带压堵漏时,管道可以暂时封堵成功。但随着固化时间的延长,挥发失重增加,密封结构的撕裂强度和弹性降低,接触间隙过大会造成泄漏。
3.密封胶质量差,储存和使用不当
由于密封胶本身的质量,压力口不会太硬,或者是对密封胶的基本性能及其因环境条件不同而产生的特性没有充分了解,或者是由于储存不当,在堵漏作业中选择和混合密封胶不正确,或者用过期密封胶,虽然暂堵成功但形成的结构不够致密,泄漏介质耐热性、耐压性、耐化学腐蚀性差,不能有相应的撕裂强度,不能长时间保持稳定和弹性,必然会再次泄漏。
4.密封剂注入不足
由于注射孔布置不合理、夹具安装不当或注射操作工艺不当,注射的密封胶无法填充到密封腔的每个角落,密封胶固化收缩后,在压力作用下,管道堵漏夹具会出现较大间隙导致再次泄漏。
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