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带压封堵技术有哪些特点?赶快收藏起来吧!
我国管道不停堵业务在借鉴国外技术的基础上,通过科研攻关,实现了多项技术和工艺的自主创新。堵漏设备日趋完善,堵漏能力、规格、种类不断完善,业务范围也不断扩大。堵漏直径从25mm到1020mm,堵漏压力高达10mpa。热插拔技术安全可靠、环保。不会影响管道的正常运输,也能保证新旧管道安全、高效、环保的连接。不间断安徽带压堵漏技术适用于石油、天然气、水、乙烯、煤气、中油、航煤等非腐蚀性介质。
热插拔技术是一种平安、环境保护、经济的在役管道修复修复技术。适用于原油、成品油、化工介质、天然气等介质管道的正常抢修和改造,以及应急抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、设备安装、配电、输电等)。转型等)。在保证管道正常运行的条件下,对管道进行维修改造,开展更换、加阀门、更换管段等施工作业。当生产系统发生流体泄漏时,在不停止工作的情况下,修复泄漏的缺陷部件以消除泄漏。
带压密封的相关程序:
(1)作业坑的开挖和封闭。压封技术厂家认为,开挖、封坑时,施工班组长应统一指挥挖掘机,其他人员应远离现场。一旦发生伤害,应立即启动应急计划。为了避免堵塞和塌方,基坑周围必须有一定的坡度。一旦发生山体滑坡,应立即清理。
(2)三通带压焊接密封。热压堵漏技术生产厂家认为,焊前根据管道材质、运行参数和焊件材料编制焊接工艺说明书,焊后根据焊接工艺说明书进行焊接工艺评定,焊接工艺规程规范是根据合格的焊接工艺评定而制定的。按焊接工艺规程进行焊接;焊接时佩戴焊工防护用品,避免电弧光伤害眼睛。一旦受伤,应立即送往医院救治。若有焊透,立即用焊条堵住并焊死。一旦发生火灾,立即启动应急预案。
(3)关闭开口。热插拔技术厂商认为,开启前应严格按照平安操作规程进行压力测试。若开启过程中出现漏油现象,应立即采取措施,找出漏油点并予以消除。一旦发生火灾,应立即启动应急预案。若卡刀,立即拉动换向阀,分析原因后停车再启动;如果刀损坏,应果断抬起刀头,关闭夹管阀,更换备用刀具。
(4)堵塞。堵漏时应遵循“先高压、后低压、先内、后外”的原则,即先密封高压端,后密封低压端。当旋塞下降时,夹管阀上的排气阀关闭不严或关闭不良,导致漏油或火灾。此时,应立即启动应急预案。
(5)抽油。安徽带压堵漏技术生产厂家认为,堵漏成功后应进行排油。排油点应尽量开在管道底部,进气点应尽量开在管道顶部。一旦发生漏油或火灾,立即启动应急预案。抽油前应确保电源线绝缘层无损坏,油泵接地良好。一旦发生触电,立即启动应急预案。
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